Монтаж чиллеров (холодильных машин)

 

Чиллеры предназначены для охлаждения жидкости, циркулирующей в различных системах холодоснабжения. Системы чиллер-фанкойл являются весьма распространенным вариантом для кондиционирования воздуха в административных, гражданских и промышленных зданиях. Также охлажденная вода подается в узлы смешения секций охлаждения центральных кондиционеров. 

Для обеспечения круглогодичной работы, а также с целью избежать разморозки оборудования, запорно-регулирующей арматуры, и труб, в качестве теплоносителя могут применяться незамерзающие растворы - как правило, пропилен, или этилен-гликоля. В таких случаях система может быть дополнена теплообменниками, для разделения двух сред: незамерзающий раствор/вода. 

В общем случае монтаж чиллеров включает в себя следующие операции:

1. Устройство основания (чаще всего из железобетона);
2. Монтаж агрегатов на основание;
3. Подведение к чиллеру труб системы холодоснабжения, монтаж запорно-регулирующей арматуры;
4. Гидравлические испытания трубопроводов, промывка системы;
5. Заполнение системы теплоносителем;
6. Электромонтажные работы - подключение чиллеров к системе электроснабжения знания, а также к системе диспетчеризации (опционально), устройство заземления;
7. Испытания сопротивления изоляции питающих кабелей, замер сопротивления контура заземления. Данные работы должны производиться сертифицированной лабораторией;
8. После приемки монтажных работ и подписания соответствубщего акта, разрешается приступать к пусконаладочным работам, описанным в отдельной статье;
9. После завершения пусконаладочных работ осуществляется комплексное испытание оборудование, с состалением соответствующего акта;
10. После составления полного комплекта исполнительной документации, чиллеры передаются в эксплуатацию.

      В наиболее простых случаях чиллер представляет собой законченный агрегат, укомпелектованный собственными насосами (встроенной гидрогруппой), и системой автоматики, смонтированной на заводе непосредственно на чиллер, с уже предустановленным программным обечением контроллера.

     Такие чиллеры чаще всего не требуют сложных настроек, и готовы к пуску практически после окончания всех монтажных работ. Разумеется, это не отменяет необходимости проведения всех работ, указанных в регламентах по ПНР. Нужно проверить все соединения по гидравлике, и проверить всю электрическую часть, а также произвести нужные настройки контроллера.

      В экземпляре, что на фото выше, к примеру, отсутствовал сливной кран на емкости испарителя, а муфтовые соединения трубопроводов дали течь, и потребовали подтяжки. 

Сварочные работы по обвязке чиллера,
подключение через теплообменник

Монтаж на чиллер запорно-регулирующей арматуры

После окончания всех монтажных и сварочных работ необходимо приступить к опрессовке системы, и после успешной сдачи разрешается приступать к окраске трубопроводов, и изоляционным работам.

После проведения всех необходимых электромонтажных работ, холодильные машины готовы к пусконаладочным работам, и последующим контрольным испытаниям

Замер сопротивления изоляции кабелей

Демонтаж старых холодильных машин, в стесненных условиях

За время эксплуатации перед чиллерами выросли деревья

Монтаж новых холодильных машин

Старый этиленгликол слит из системы, для последующей утилизации